ড্রয়িং ওয়্যার কি এবং কিভাবে ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন কাজ করে

তারের অঙ্কন কি?

ড্রয়িং ওয়্যার হল একটি ধাতব রড বা তারকে টেনশনের অধীনে টেপারড ডাইসের একটি সিরিজের মাধ্যমে টেনে একটি ছোট ব্যাস করার প্রক্রিয়া। মূল রডের তুলনায় কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা, উন্নত পৃষ্ঠের ফিনিস এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি তারের ফলাফল। এই ঠান্ডা-কাজ প্রক্রিয়াটি তামার বৈদ্যুতিক তার, ইস্পাত তার, অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টর, স্টেইনলেস স্টীল স্প্রিংস এবং নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং টেলিযোগাযোগ শিল্পে ব্যবহৃত অগণিত অন্যান্য পণ্য তৈরির জন্য মৌলিক।

ব্যবহারিক পরিভাষায়, 6.5 মিমি ব্যাসের একটি স্টিলের রড ক্রমাগত পাসের মাধ্যমে 0.10 মিমি পর্যন্ত নামিয়ে আনা যেতে পারে, যা মোট ক্ষেত্রফল 99%-এর বেশি হ্রাস পায়। প্রক্রিয়াটি কাজ করে কারণ ধাতুটি নমনীয় - এটি একটি নিয়ন্ত্রিত কোণ এবং গতিতে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে টানা হলে ফ্র্যাকচার ছাড়াই প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়।

কিভাবে ওয়্যার অঙ্কন প্রক্রিয়া ধাপে ধাপে কাজ করে

তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটি একটি সুনির্দিষ্ট ক্রম অনুসরণ করে যা সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ কাঁচা রড স্টককে সমাপ্ত তারে রূপান্তরিত করে:

1. রড প্রস্তুতি: ইনকামিং রড (সাধারণত 5.5-13 মিমি) অ্যাসিড পিকলিং বা যান্ত্রিক ডিস্কলিং দ্বারা পরিষ্কার করা হয় যাতে মিল স্কেল এবং অক্সাইডগুলি অপসারণ করা হয় যা মারা যায়।
2. ইশারা: রডের এক প্রান্ত টেপারড (পয়েন্টেড) তাই এটিকে প্রথম ডাই দিয়ে থ্রেড করা যায় এবং ড্রয়িং ব্লক দ্বারা আঁকড়ে ধরা যায়।
3. তৈলাক্তকরণ: ঘর্ষণ এবং ডাই পরিধান কমাতে তারটি একটি লুব্রিকেন্ট বাক্স (শুকনো সাবান পাউডার, তেল ইমালসন, বা ভেজা লুব্রিকেন্ট) এর মধ্য দিয়ে যায়।
4. ডাই অঙ্কন: তারটি একটি শক্ত ডাই-এর মাধ্যমে টানা হয় - সাধারণত ভারী আকারের জন্য টাংস্টেন কার্বাইড এবং সূক্ষ্ম তারের জন্য পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) - প্রতি পাসে 10-30% করে ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হ্রাস করে।
5. মধ্যবর্তী অ্যানিলিং (যদি প্রয়োজন হয়): উল্লেখযোগ্য ঠাণ্ডা কাজ করার পরে, তারকে একটি চুল্লিতে নরম করা হয় (স্টিলের জন্য 600-900°C) যাতে আরও আঁকার আগে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করা হয়।
6. স্পুলিং: চালান বা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিয়ন্ত্রিত টেনশনে সমাপ্ত তারটি কয়েল বা রিলে ক্ষত হয়।

প্রতিটি ডাই পাস ধাতুকে শক্ত করে, প্রসার্য শক্তি বাড়ায়। উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের টানা 2 মিমি, উদাহরণস্বরূপ, এর প্রসার্য শক্তিতে পৌঁছাতে পারে 1,800–2,200 MPa — আসল হট-রোল্ড রডের 600-900 MPa থেকে অনেক বেশি।

একটি তারের অঙ্কন মেশিন কি?

একটি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন হল শিল্প সরঞ্জাম যা অঙ্কন প্রক্রিয়াকে যান্ত্রিক এবং স্বয়ংক্রিয় করে, মোটর চালিত ক্যাপস্ট্যান বা অঙ্কন ব্লক ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত গতিতে এক বা একাধিক ডাইয়ের মাধ্যমে তারের টান দেয়। আধুনিক মেশিনগুলি ভারী রড ভাঙ্গার জন্য ব্যবহৃত একক-ডাই বুল ব্লক থেকে শুরু করে 25-ডাই একটানা ফাইন ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন পর্যন্ত 3,000 মি/মিনিটের বেশি গতিতে মানুষের চুলের চেয়ে পাতলা তার তৈরি করতে সক্ষম।

ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনগুলি উপাদান (ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম), তারের ব্যাস পরিসীমা, অঙ্কন পাসের সংখ্যা (মৃত্যু) এবং ড্রাইভ কনফিগারেশন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সঠিক মেশিনের ধরন নির্বাচন করা সরাসরি উত্পাদনশীলতা, তারের গুণমান এবং শক্তি খরচ নির্ধারণ করে।

ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের প্রধান প্রকার

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন মেশিন কনফিগারেশনের জন্য কল করে। নীচের সারণীটি সবচেয়ে সাধারণ প্রকারগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:

শুকনো বনাম ভেজা ড্রয়িং মেশিন

তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি মেশিনকে দুটি প্রধান পরিবারে বিভক্ত করে। শুকনো অঙ্কন মেশিন গুঁড়ো লুব্রিকেন্ট (সাবান, চুন, বোরাক্স) ব্যবহার করুন এবং প্রায় 0.5 মিমি পর্যন্ত স্টিলের তারের জন্য আদর্শ। ভেজা অঙ্কন মেশিন একটি তেল-জল ইমালশনে ডাইস এবং ক্যাপস্ট্যান উভয়ই নিমজ্জিত করুন, উচ্চতর শীতল এবং ডাই লাইফ সহ খুব উচ্চ গতিতে সূক্ষ্ম এবং অতি-সূক্ষ্ম তারের অঙ্কন সক্ষম করে।

একটি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের মূল উপাদান

মেশিনের অ্যানাটমি বোঝা অপারেটরদের সমস্যা সমাধান করতে এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করে:

• অঙ্কন ডাই: মূল টুল - একটি নিব (টাংস্টেন কার্বাইড বা পিসিডি ডায়মন্ড) একটি স্টিলের আবরণে লাগানো। ডাই জ্যামিতি (এপ্রোচ অ্যাঙ্গেল সাধারণত 6-15°, ভারবহন দৈর্ঘ্য) বিকৃতির গুণমান এবং ডাই লাইফ নির্ধারণ করে।
• অঙ্কন ক্যাপস্ট্যান/ব্লক: একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম যা ডাইয়ের মাধ্যমে তারকে টানতে টান প্রয়োগ করে। ব্যাস এবং পৃষ্ঠ ফিনিস তারের মোড়ানো এবং স্লিপেজ প্রভাবিত করে।
• পে-অফ স্ট্যান্ড: ফিড রিল ধরে রাখে এবং নিয়ন্ত্রণ করে, কয়েলের পতন বা প্রবেশের সময় তারের কিঙ্কিং প্রতিরোধ করতে সঠিক পিছনের টান বজায় রাখে।
• তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা: শুষ্ক মেশিনের জন্য ডাই বক্স বা ভেজা মেশিনের জন্য পরিস্রাবণ সহ একটি রিসার্কুলেটিং ইমালসন ট্যাঙ্ক। দূষিত লুব্রিকেন্ট পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং ভাঙা তারের কারণ হয়।
• টেক-আপ/স্পুলার: নিয়ন্ত্রিত টান এ ববিন বা কয়েল সম্মুখের বায়ু সমাপ্ত তারের. স্পষ্টতা ট্রাভার্সিং অভিন্ন স্তর ঘুর নিশ্চিত করে.
• ড্রাইভ সিস্টেম: এসি ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) একাধিক ড্রয়িং ব্লক জুড়ে সুনির্দিষ্ট ক্যাপস্টান গতি নিয়ন্ত্রণ এবং গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশনের অনুমতি দেয়, তারের ভাঙা এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ।
• কুলিং সিস্টেম: ওয়াটার-কুলড ক্যাপস্ট্যান বা ডাই হোল্ডারগুলি বিকৃতি এবং ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপকে নষ্ট করে, তারের বৈশিষ্ট্য এবং ডাই জ্যামিতি রক্ষা করে।

ওয়্যার ড্রয়িং ডাই ডিজাইন এবং এরিয়া রিডাকশন

ডাই তারের অঙ্কনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারযোগ্য। এর জ্যামিতি বিকৃতি দক্ষতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং তারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে।

ডাই জোন

একটি স্ট্যান্ডার্ড অঙ্কন ডাই এর চারটি স্বতন্ত্র অঞ্চল রয়েছে:

• প্রবেশ/বেল জোন: ধারালো যোগাযোগ ছাড়া ডাই মধ্যে তারের গাইড.
• অ্যাপ্রোচ/রিডাকশন জোন: কোণীয় পৃষ্ঠ (সাধারণত 2α = 12-24° মোট স্টিলের জন্য অন্তর্ভুক্ত কোণ) যেখানে প্রকৃত ব্যাস হ্রাস ঘটে।
• বিয়ারিং/ল্যান্ড জোন: একটি সংক্ষিপ্ত সমান্তরাল বিভাগ যা তারের আকারকে চূড়ান্ত ব্যাস করে এবং গোলাকারতা উন্নত করে। সাধারণ দৈর্ঘ্য প্রস্থান ব্যাসের 25-35%।
• প্রস্থান/ব্যাক রিলিফ জোন: প্রস্থান করার সময় তারের স্কোরিং প্রতিরোধ করে এবং তৈলাক্ত ফিল্ম অপসারণের সুবিধা দেয়।

পাস প্রতি এলাকা হ্রাস

এলাকা হ্রাস (r) হিসাবে গণনা করা হয়: r = (A₀ − A₁) / A₀ × 100% , যেখানে A₀ হল এন্ট্রি ক্রস-সেকশন এবং A₁ হল প্রস্থান ক্রস-সেকশন। সাধারণ মান হল:

• নরম তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম: 20-35% প্রতি পাস
• কম কার্বন ইস্পাত: 15-25% প্রতি পাস
• উচ্চ-কার্বন বা স্টেইনলেস স্টীল: পাস প্রতি 10-18%
• অতি সূক্ষ্ম তার (মূল্যবান ধাতু): প্রতি পাসে 5-12%

পাস প্রতি অত্যধিক হ্রাস কেন্দ্র বিস্ফোরিত ত্রুটি এবং তারের ভাঙ্গার ঝুঁকি বাড়ায়, বিশেষ করে উচ্চ-কার্বন পদার্থে।

ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের গতি এবং উৎপাদন আউটপুট

মেশিনের গতি হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি যা উত্পাদনশীলতা এবং তারের গুণমান উভয়কেই প্রভাবিত করে। উপাদান এবং তারের আকারের উপর নির্ভর করে অঙ্কনের গতি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়:

উচ্চ-গতির মেশিনগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রাখার জন্য আনুপাতিকভাবে উন্নত তৈলাক্তকরণ, কুলিং এবং ডাই উপকরণ প্রয়োজন। পর্যাপ্ত ঠাণ্ডা না করে মাত্র 20% গতি বৃদ্ধি করলে তা ডাই তাপমাত্রা 80-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস বাড়িয়ে দিতে পারে , দ্রুত পরিধান ত্বরান্বিত.

সাধারণ তারের অঙ্কন ত্রুটি এবং কিভাবে তাদের প্রতিরোধ করা যায়

এমনকি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা মেশিনগুলিও ত্রুটিপূর্ণ তারের উত্পাদন করতে পারে যদি প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি প্রবাহিত হয়। ত্রুটি সনাক্তকরণ সংশোধনমূলক কর্মের গতি বাড়ায়:

• তারের ভাঙ্গা: সাধারণত পাস প্রতি অত্যধিক হ্রাস, জীর্ণ বা ভুল আকারের ডাই, ইনকামিং রডের পৃষ্ঠের সীম, বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে ঘটে। প্রতি টন 1 ব্রেক এর উপরে ভাঙার হার একটি সিস্টেমিক সমস্যার সংকেত দেয়।
• ব্যাস বৈচিত্র্য (ডিম্বাকৃতি): জীর্ণ ডাই বিয়ারিং জোন, অসম ক্যাপস্টান টান বা কম্পন থেকে ফলাফল। 0.5% এর উপরে ডিম্বাকৃতি সহ তামার চুম্বক তার মোটরগুলিতে নিরোধক ব্যর্থতার কারণ হয়।
• সারফেস স্ক্র্যাচ এবং seams: ডাই নিক, দূষিত লুব্রিকেন্ট বা ডাই বক্সের ধ্বংসাবশেষ দ্বারা সৃষ্ট। স্টেইনলেস স্টীল এবং মেডিকেল-গ্রেড তারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• কেন্দ্র বিস্ফোরণ (শেভরন ফাটল): অভ্যন্তরীণ ফাটলগুলি পৃষ্ঠের উপর অদৃশ্য, কম হ্রাসের সাথে মিলিত উচ্চ ডাই কোণ দ্বারা সৃষ্ট। prestressed কংক্রিট স্ট্র্যান্ড তারের মধ্যে বিশেষ করে বিপজ্জনক।
• অবশিষ্ট চাপ ক্র্যাকিং: ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং ছাড়া অত্যধিক ঠান্ডা কাজ উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে যা আঁকার পরে কয়েলে বিলম্বিত ফাটল সৃষ্টি করে।

ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন দ্বারা সাধারণত প্রক্রিয়াকৃত উপকরণ

ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনগুলি ধাতুগুলির একটি বিস্তৃত বর্ণালী প্রক্রিয়া করে, প্রতিটিতে স্বতন্ত্র চ্যালেঞ্জ রয়েছে:

• নিম্ন-কার্বন ইস্পাত (≤0.10% C): পেরেক, জাল, কাঁটাতারের এবং সাধারণ প্রকৌশলের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ নমনীয়তা পাস প্রতি বড় হ্রাস করতে পারবেন.
• উচ্চ-কার্বন ইস্পাত (0.60-0.95% C): স্প্রিং তার, টায়ারের গুটিকা, পিসি স্ট্র্যান্ড এবং দড়ির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য অঙ্কন করার আগে পেটেন্টিং (তাপ চিকিত্সা) এর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
• স্টেইনলেস স্টীল: খুব দ্রুত কাজ-কঠিন; ঘন ঘন অ্যানিলিং এবং বিশেষ লুব্রিকেন্ট (ক্লোরিনযুক্ত তেল বা অক্সালেট আবরণ) প্রয়োজন।
• তামা এবং তামার মিশ্রণ: বিশ্বব্যাপী সর্বোচ্চ আয়তনের অ লৌহঘটিত টানা তার। নরম তামাকে মাঝারি কমানোর জন্য কোনো ইন্টারপাস অ্যানিলিং প্রয়োজন হয় না কিন্তু বৈদ্যুতিক গ্রেডের পরিবাহিতা বজায় রাখার জন্য অবশ্যই অ্যানিল করতে হবে।
• অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ: ওভারহেড পাওয়ার লাইন (AAC, AAAC, ACSR কন্ডাক্টর) এবং বিল্ডিং তারের জন্য আঁকা। কম শক্তির জন্য মৃদু ডাই অ্যাঙ্গেল এবং সতর্ক টেনশন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
• টংস্টেন এবং মলিবডেনাম: ল্যাম্প ফিলামেন্ট এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আঁকা; উচ্চ তাপমাত্রার অঙ্কন প্রয়োজন এবং হীরা মারা যায়।

একটি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন নির্বাচন করা: মূল্যায়নের মূল বিষয়গুলি

একটি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন ক্রয় বা নির্দিষ্ট করা ব্যাসের পরিসীমার চেয়ে বেশি জড়িত। প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে এই পরামিতিগুলি যত্ন সহকারে মূল্যায়ন করুন:

• সর্বাধিক অঙ্কন বল (kN): প্রথম ডাই এক্সিট এ তারের ক্রস-সেকশনের ফলন শক্তি অতিক্রম করতে হবে। কম আকারের মেশিনগুলি তারের ভাঙ্গন বা লোডের নিচে স্টল করে।
• অঙ্কন পাসের সংখ্যা: আরও পাসগুলি সূক্ষ্ম চূড়ান্ত ব্যাস এবং প্রতি ডাই কাজের আরও ভাল বন্টনের অনুমতি দেয়, তবে মেশিনের পদচিহ্ন এবং মূলধন খরচ বাড়ায়।
• ড্রাইভের ধরন এবং নিয়ন্ত্রণ: ভিএফডি-নিয়ন্ত্রিত এসি ড্রাইভ মসৃণ গতির র‌্যাম্পিং এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রদান করে। পুরানো স্লিপ-ক্লাচ সিস্টেমগুলি টেনশন স্পাইকগুলির প্রবণ যা সূক্ষ্ম তার ভেঙে দেয়।
• শীতল ক্ষমতা: যাচাই করুন যে ক্যাপস্ট্যান কুলিং এবং লুব্রিকেন্ট চিলিং সর্বোচ্চ উৎপাদন গতিতে সীমার মধ্যে তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে।
• ডাই পরিবর্তনের সময়: একটি মাল্টি-ডাই মেশিনে 10 মি/সেকেন্ডে 3 মিমি ইস্পাতের তার তৈরি করে, একটি 10-মিনিটের ডাই পরিবর্তন মোটামুটিভাবে উপস্থাপন করে 6,000 মিটার উৎপাদন হারিয়েছে . দ্রুত পরিবর্তন ডাই হোল্ডার উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
• অটোমেশন এবং পর্যবেক্ষণ: আধুনিক মেশিনগুলি লেজার ব্যাস গেজ, টেনশন সেন্সর এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা রিয়েল টাইমে ব্রেক এবং প্যারামিটার ড্রিফ্ট সনাক্ত করে, ম্যানুয়ালি পর্যবেক্ষণ করা মেশিনের তুলনায় স্ক্র্যাপের হার 15-30% কমিয়ে দেয়।

তারের অঙ্কন বনাম অন্যান্য ধাতু গঠন প্রক্রিয়া

তারের অঙ্কন কখনও কখনও সম্পর্কিত প্রক্রিয়ার সাথে বিভ্রান্ত হয়। পার্থক্য বোঝা যখন প্রতিটি পদ্ধতি প্রযোজ্য হয় তখন স্পষ্ট হয়:

• তারের অঙ্কন বনাম এক্সট্রুশন: এক্সট্রুশন মধ্যে, ধাতু একটি ডাই মাধ্যমে push করা হয়; অঙ্কন মধ্যে, এটা টানা হয়. অঙ্কন উন্নত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কাজ-কঠোরতা তৈরি করে; এক্সট্রুশন অ নমনীয় খাদ এবং ঠালা প্রোফাইল জন্য পছন্দ করা হয়.
• তারের অঙ্কন বনাম রোলিং: রোলিং রোলগুলির মধ্যে কম্প্রেশন ব্যবহার করে, ফ্ল্যাট পণ্য এবং বড় রডগুলির জন্য উপযুক্ত। প্রায় 8 মিমি নীচের বৃত্তাকার তারের জন্য অঙ্কন পছন্দ করা হয় যেখানে ডাই কনফিনমেন্ট সুনির্দিষ্ট গোলাকারতা নিশ্চিত করে।
• তারের অঙ্কন বনাম সোয়াজিং: সোয়াগিং ব্যাস কমাতে রেডিয়াল হাতুড়ি ব্লো ব্যবহার করে, ডাই ড্রয়িং এর সময় টেনসিল স্ট্রেসের জন্য সংবেদনশীল টেপারড পণ্য বা উপকরণগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।

টাইট ব্যাস সহনশীলতা সহ দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের তারের উত্পাদনের জন্য (মিহি তামার উপর ±0.005 মিমি অর্জনযোগ্য), প্রগতিশীল ডাইসের মাধ্যমে তারের অঙ্কন এখনও সবচেয়ে কার্যকর এবং সাশ্রয়ী ঠান্ডা-গঠন পদ্ধতি উপলব্ধ৷