বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অটোমেশন: তারের নির্মাতাদের কী জানা উচিত

প্রাচীরের পুরুত্ব হল প্রথম সংখ্যা যা একটি এক্সট্রুশন লাইনকে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং এটিই প্রথম প্যারামিটার যা অপারেটররা হাত দিয়ে পুল-অফ গতি, স্ক্রু গতি বা মাথার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার সময় প্রবাহিত হয়। একটি 1.0 মিমি নিরোধক প্রাচীর সহ একটি 600 V তারের উপর, একটি 0.05 মিমি বিকেন্দ্রতা ন্যূনতম প্রাচীরটিকে 0.85 মিমি পর্যন্ত কাটতে পারে। এটি একটি রুটিন এসি সহ্য করার পরীক্ষায় ব্যর্থ হওয়ার জন্য যথেষ্ট, যদিও গড় বেধ সঠিক দেখায়। এখানেই বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অটোমেশন তার রিটার্ন অর্জন করে।

অটোমেশন সিদ্ধান্তকে অপারেটরের হাত থেকে ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোলারে নিয়ে যায়। একবার লাইন চলে গেলে, সিস্টেম ক্রমাগতভাবে স্ক্রু গতি, হাল-অফ রেট এবং ক্রসহেড চাপ সামঞ্জস্য করে যাতে পরিমাপ করা ব্যাস এবং ক্যাপাসিট্যান্স একটি আঁটসাঁট জানালার ভিতরে থাকে। ফলাফল হল এমন একটি পণ্য যা ডাইলেক্ট্রিক পরীক্ষাকে আরও নির্ভরযোগ্যভাবে পাস করে এবং একটি প্রক্রিয়া যা ম্যানুয়ালি টিউন করা লাইনের চেয়ে কম পলিমার ব্যবহার করে।

একটি কেবল এক্সট্রুশন লাইনে অটোমেশন আসলে কী নিয়ন্ত্রণ করে

বৈদ্যুতিক প্যানেলে একটি PLC যোগ করার মত এক্সট্রুশন অটোমেশনের কথা ভাবা সহজ। অনুশীলনে, একটি আধুনিক বৈদ্যুতিক-কম্পোনেন্ট এক্সট্রুশন লাইন বিভিন্ন স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ লুপ ব্যবহার করে যা একটি মাস্টার স্পিড রেফারেন্সের চারপাশে সিঙ্ক্রোনাইজ করে।

তাপমাত্রা এবং গলে যাওয়া চাপ

একটি এক্সট্রুডারের ব্যারেল চার থেকে ছয়টি হিটিং জোনে বিভক্ত, প্রতিটির নিজস্ব থার্মোকল এবং পিআইডি কন্ট্রোলার রয়েছে। একটি ভালভাবে সুর করা লাইনে, সেটপয়েন্ট থেকে বিচ্যুতি ±1.5°C এর মধ্যে থাকে। যখন বিচ্যুতি ±5°C এর উপরে উঠে যায়, তখন গলিত প্রবাহ বাইরের ব্যাসে দৃশ্যমান পরিবর্তনের জন্য যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়। অটোমেশন জোনের বিচ্যুতিকে ছোট রাখে এবং মাথার চাপ ট্র্যাক করে, যা গলিত সান্দ্রতার আসল সূচক।

স্ক্রু গতি, লাইন গতি, এবং প্রতিক্রিয়া

স্ক্রু গলিত আউটপুট প্রদান করে এবং হাল-অফ ইউনিট তারের রৈখিক গতি নির্ধারণ করে। একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে, কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যাস প্রতিক্রিয়া থেকে অনুপাত গণনা করে এবং প্রথমে স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করে, যখন পুল-অফ লাইনের গতি ধ্রুবক ধরে রাখে। এটি একটি ব্যাস বিচ্যুতি এবং একটি সংশোধনের মধ্যে সময় কমিয়ে দেয়। একটি অপটিক্যাল ব্যাস গেজ এবং একটি ক্যাপাসিট্যান্স সেন্সর হল দুটি সবচেয়ে সাধারণ ফিডব্যাক ডিভাইস। ক্যাপাসিট্যান্স সংকেত ফোমযুক্ত PE-এর জন্য বিশেষভাবে উপযোগী, যেখানে এটি শুধুমাত্র ব্যাসের চেয়ে প্রসারণ অনুপাতকে ভাল নির্দেশ করে।

কো-এক্সট্রুশন লেয়ার অনুপাত

যখন একটি তারের দ্বি-স্তর বা তিন-স্তর কাঠামো থাকে, তখন প্রতিটি স্তরের নিজস্ব এক্সট্রুডার থাকে। ইন্টারফেসে একটি শুষ্ক স্থান এড়াতে স্তরগুলির মধ্যে অনুপাত স্থিতিশীল রাখা আবশ্যক। অটোমেশন মাস্টার লাইনের গতির সাপেক্ষে প্রতিটি স্ক্রুর গতি নিয়ন্ত্রণ করে, গ্র্যাভিমেট্রিক ফিডার বা হপারে লোড সেল ব্যবহার করে বাস্তব সময়ে পলিমার ওজন পরিমাপ করে।

উপাদান এবং সহনশীলতা যা বৈদ্যুতিক এক্সট্রুশনকে আলাদা করে তোলে

একটি উইন্ডো ফ্রেমের জন্য প্লাস্টিকের প্রোফাইলের এক্সট্রুশন এবং তারের নিরোধকের এক্সট্রুশন একই রকম দেখায়, কিন্তু বৈদ্যুতিক উপাদান প্রয়োগ চূড়ান্ত পণ্যের উপর অনেক কঠোর সীমাবদ্ধ করে। IEC 60502-1, UL 44, বা GB/T 12706 দ্বারা পরিচালিত তারগুলির জন্য, ন্যূনতম নিরোধক বেধ একটি বাধ্যতামূলক পরিদর্শন আইটেম। স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি নামমাত্র মানের কাছাকাছি প্রাচীরের গড় বেধ বজায় রাখে, যার মানে ন্যূনতম নিশ্চিত করার জন্য কম পলিমার প্রয়োজন। অনুশীলনে, এটি প্রায়শই অন্তরণ স্তরে 3% থেকে 7% উপাদান সংরক্ষণে অনুবাদ করে।

প্রতিটি উপাদান অটোমেশন কৌশলকে ভিন্ন দিকে ঠেলে দেয়। PVC এবং XLPE-এর জন্য, তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং লাইন-স্পীড ট্রিম হল প্রধান অগ্রাধিকার। ফোমেড PE এর জন্য, কন্ট্রোলারকে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স ড্রিফটের প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে। সিলিকন এবং টেফলনের জন্য, ব্যারেলের সাথে সান্দ্রতা এতটাই পরিবর্তিত হয় যে চাপ-পার্শ্বের টিউনিং তাপমাত্রা-পার্শ্বের টিউনিংয়ের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

একটি স্বয়ংক্রিয় এক্সট্রুশন লাইন কেনার সময় কী সন্ধান করবেন

একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে বিনিয়োগ করার সিদ্ধান্তটি স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজের খরচ দ্বারা চালিত হওয়া উচিত, নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের প্রসাধনী দ্বারা নয়। যদি একটি লাইন প্রতি বছর 1,000 কিমি তারের উৎপাদন করে এবং এর 2% অন্তরণ প্রাচীরের বিচ্যুতির কারণে প্রত্যাখ্যান করে, তাহলে পুনরুদ্ধার করে যে 2% ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সহ একটি আধুনিক এক্সট্রুডার আপগ্রেডের মূলধন খরচের একটি বড় অংশ প্রদান করে।

একটি সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

• ক্লোজড-লুপ ব্যাস কন্ট্রোলে কমপক্ষে দুটি পরিমাপ অক্ষ ব্যবহার করা উচিত, যাতে তারের চলমান অবস্থায় বিকেন্দ্রতা দৃশ্যমান হয়।
• পিএলসি প্রতি সেকেন্ডে প্রসেস ভেরিয়েবল রেকর্ড করবে এবং অন্তত একটি প্রোডাকশন শিফটের জন্য ডেটা রাখতে হবে। এটি একটি নির্দিষ্ট গতি পরিবর্তনের জন্য একটি গুণমানের সমস্যা চিহ্নিত করা সম্ভব করে তোলে।
• ক্রসহেড এবং স্ক্রু আপনার প্রক্রিয়া করা পলিমার পরিবারের সাথে মেলে। PVC ফোমের জন্য ডিজাইন করা একটি ক্রসহেড একটি XLPE লাইনে একটি অভিন্ন আধা-পরিবাহী স্তর তৈরি করবে না।
• অ্যালার্ম গঠনটি ড্রিফট-ভিত্তিক হওয়া উচিত। একটি সতর্কতা যখন গলিত চাপ তার চলমান গড় থেকে 8% এর বেশি বিচ্যুত হয় তখন সম্পূর্ণ শাটডাউনের আগে ক্রসহেড ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।

গতি কেন অটোমেশন অ-আলোচনাযোগ্য নয় তার একটি অনুস্মারক। 200 মিটার/মিনিট গতিতে, প্রতি সেকেন্ডে তারটি 3 মিটারের বেশি সরে যায়। একটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোলার মিলিসেকেন্ডে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যখন একটি অপারেটর একটি গাঁটের জন্য পৌঁছায় কয়েক মিটার অফ-স্পেক কেবল পাস করতে দেয়।

PVC, PE, বা XLPE চলমান একটি প্রাথমিক নিরোধক লাইনের জন্য, একটি সমন্বিত কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং ব্যাস প্রতিক্রিয়া সহ একটি উচ্চ-গতির তারের নিরোধক উত্পাদন লাইন হল সাধারণ সূচনা পয়েন্ট।

কোর তারের জন্য উচ্চ গতির তারের নিরোধক উৎপাদন লাইন এই লাইনটি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে প্রিহিটিং, এক্সট্রুশন এবং কুলিংকে একীভূত করে, PVC, PE, বা XLPE কোর তারের জন্য অভিন্ন নিরোধক বেধ এবং উচ্চ ঘনত্ব নিশ্চিত করে, এটি প্রাথমিক নিরোধক কাজের জন্য আদর্শ করে তোলে। পণ্য দেখুন →

আপনার তারের কাঠামো বৈদ্যুতিকভাবে স্বতন্ত্র স্তর ব্যবহার করলে, স্তর-অনুপাত নিয়ন্ত্রণ সিদ্ধান্তকারী ফ্যাক্টর হয়ে ওঠে। একটি ডবল বা ট্রিপল লেয়ার কোএক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইন প্রতিটি এক্সট্রুডারকে একটি মাস্টার স্পিড রেফারেন্সের চারপাশে সিঙ্ক্রোনাইজ করে রাখে।

ডাবল বা ট্রিপল লেয়ার কো-এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইন সিঙ্ক্রোনাইজড এক্সট্রুডার এবং মাস্টার স্পিড রেফারেন্স সহ, এই লাইনটি মাল্টি-লেয়ার ক্যাবলের জন্য সুনির্দিষ্ট লেয়ার-অনুপাত নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, যখন বিভিন্ন উপকরণ নির্ভুলতার সাথে সহ-এক্সট্রুড করা আবশ্যক। পণ্য দেখুন →

চূড়ান্ত খাপ এবং জ্যাকেট এক্সট্রুশনের জন্য, অগ্রাধিকারগুলি পরিবর্তন হয়। শীথ এক্সট্রুশন সাধারণত ঘন এবং ভারী হয়, তাই ক্যাপাসিট্যান্সের চেয়ে উত্তোলন-অফ টেনশন বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি কম-বিচ্যুতি স্ক্রু এবং একটি মজবুত হাল-অফ ইউনিটের চারপাশে নির্মিত একটি ক্যাবল শীথ এক্সট্রুডার মেশিন সঠিক টুল।

জ্যাকেট এক্সট্রুশন জন্য তারের খাপ এক্সট্রুডার মেশিন একটি কম-বিচ্যুতি স্ক্রু এবং শক্তিশালী ঢালাই-অফ ইউনিট দিয়ে নির্মিত, এই মেশিনটি মোটা খাপের উপকরণগুলি পরিচালনা করে, চূড়ান্ত তারের সুরক্ষার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীরের বেধ বজায় রাখে। পণ্য দেখুন →

আপনি এক্সট্রুডারে যে কন্ডাক্টরগুলিকে ফিড করেন তা উপেক্ষা করবেন না

এক্সট্রুশন লাইনের প্রতিটি অটোমেশন সিদ্ধান্ত একটি অস্থির কন্ডাক্টর দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে। যদি ক্রসহেডে প্রবেশ করা তামার তারের ব্যাস পরিবর্তিত হয় বা একটি অনিয়মিত প্রসারিত হয়, তবে এক্সট্রুশন কন্ট্রোল লুপগুলি যত শক্তভাবে সুর করা হোক না কেন প্রাচীরের বেধ এখনও ওঠানামা করবে।

তারের অঙ্কন সামঞ্জস্য কন্ডাকটরের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং এর প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। তারের ব্যাসের একটি 1% পরিবর্তন কন্ডাকটর এরিয়াকে মোটামুটি 2% করে পরিবর্তন করে। এই কারণেই কেবল প্ল্যান্টগুলি যেগুলি এক্সট্রুশন অটোমেশনে বিনিয়োগ করে সাধারণত তাদের আপস্ট্রিম অঙ্কন প্রক্রিয়াকে আরও শক্ত করে। আপনি যদি এখনও একটি নতুন অঙ্কন লাইন মূল্যায়ন করা হয়, এটা বোঝার মূল্য কিভাবে একটি রড ব্রেকডাউন মেশিন উত্তেজনা পরিচালনা করে , কারণ অঙ্কনের সময় উত্তেজনার তারতম্য কন্ডাকটর প্রসারণের অসঙ্গতির একটি সাধারণ উৎস।

অঙ্কন গুণমান এবং এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতার মধ্যে সম্পর্ক একটি তারের প্রস্তুতকারকের কাছে উপলব্ধ সবচেয়ে সাশ্রয়ী উন্নতিগুলির মধ্যে একটি। একটি স্থিতিশীল কন্ডাক্টর ন্যূনতম প্রাচীরের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ইনসুলেশনে যোগ করা আবশ্যক উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করে।

আপনার উত্পাদন মেঝে জন্য এই মানে কি

বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার অটোমেশন একক ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নয়। এটি ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, স্ক্রু এবং পুল-অফ সিঙ্ক্রোনাইজেশন, ব্যাস এবং ক্যাপাসিট্যান্স সেন্সর থেকে প্রতিক্রিয়া এবং উপাদান-নির্দিষ্ট টিউনিংয়ের সংমিশ্রণ। চারটি অধিকার পাওয়ার সুবিধা হল এমন একটি পণ্য যা ধারাবাহিকভাবে ডাইইলেক্ট্রিক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় এবং একটি উৎপাদন ফ্লোর যা কম পলিমার নষ্ট করে।

সবচেয়ে ব্যবহারিক সূচনা বিন্দু বর্তমান স্ক্র্যাপ এবং rework হার পরিমাপ করা হয়. তারপর সর্বোচ্চ ভলিউম সহ লাইনটি সনাক্ত করুন এবং সেই লাইনে একটি বন্ধ-লুপ ব্যাস এবং লাইন-স্পীড কন্ট্রোলার দিয়ে শুরু করুন। অপারেটর দল আত্মবিশ্বাস অর্জন করার সাথে সাথে, ফোম লাইনের জন্য ক্যাপ্যাসিট্যান্স প্রতিক্রিয়া যোগ করুন, সহ-এক্সট্রুশন লাইনের জন্য স্তর-অনুপাত নিয়ন্ত্রণ, এবং ট্রেসেবিলিটি অডিট সমর্থন করার জন্য ডেটা লগিং করুন৷

আপনি যদি একটি বিদ্যমান এক্সট্রুডার প্রতিস্থাপন করেন বা একটি একক সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি নতুন লাইন তৈরি করেন, তাহলে এটি জিজ্ঞাসা করা মূল্যবান যে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, স্ক্রু ডিজাইন, ক্রসহেড এবং হাল-অফ ইউনিট একটি সিস্টেম হিসাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে কিনা। উপরের পণ্য কার্ডগুলিতে দেখানো এক্সট্রুশন লাইনগুলি জিয়াংসু জিয়াচেং টেকনোলজি সেই সমন্বিত পদ্ধতির কথা মাথায় রেখে তৈরি করেছে৷