Enওয়্যার এক্সট্রুশন হল উত্পাদন পদক্ষেপ যা একটি খালি তামা বা অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাকটরের চারপাশে পলিমারের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর রাখে। এই স্তরটিই একটি তারকে তার বৈদ্যুতিক নিরোধক, ঘর্ষণ এবং রাসায়নিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় এবং প্রায়শই গ্রাহকের জন্য এটির পরিচয় দেয় — এবং এক্সট্রুড লেপের গুণমান নির্ধারণ করে যে একটি রিল স্পার্ক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় কিনা, তার রেটযুক্ত ভোল্টেজ ধরে রাখে এবং বছরের পর বছর বাঁকানো এবং তাপের পরেও পারফর্ম করে। এমনকি নিরোধক প্রাচীরের একটি ছোট উদ্বেগ একটি পাতলা দাগ তৈরি করতে পারে যা ভোল্টেজের চাপে ব্যর্থ হয়।
কেবল নির্মাতাদের জন্য, এক্সট্রুশন লাইন প্রায়শই দোকানের মেঝেতে সর্বোচ্চ-মূল্যের বিনিয়োগ। সঠিক কনফিগারেশন নির্বাচন করা শুধুমাত্র পণ্যের গুণমানের জন্য নয় বরং উৎপাদন নমনীয়তা, উপাদানের ফলন এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচের জন্যও গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে তারের এক্সট্রুশন কাজ করে, একটি আধুনিক এক্সট্রুশন লাইনের মূল উপাদান, প্রধান লাইনের ধরন এবং ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনার মূল্যায়ন করা উচিত।
ওয়্যার এক্সট্রুশন কি?
সহজ ভাষায়, তারের এক্সট্রুশন একটি অবিচ্ছিন্ন আবরণ প্রক্রিয়া। একটি থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেট উপাদান গরম করা হয় যতক্ষণ না এটি একটি সমজাতীয় গলে যায়, তারপর একটি ডাই দিয়ে পাম্প করা হয় যেখানে এটি একটি চলমান পরিবাহীর চারপাশে প্রয়োগ করা হয়। শীতল এবং দৃঢ় হওয়ার পরে, স্তরটি তারের প্রাথমিক নিরোধক বা একটি তারের কোরের বাইরের প্রতিরক্ষামূলক আবরণে পরিণত হয়।
শব্দটি প্লাস্টিক প্রয়োগের চেয়ে আরও বেশি কিছু কভার করে। এক্সট্রুড যৌগগুলির মধ্যে রয়েছে PVC, PE, XLPE, LSZH, নাইলন এবং ইলাস্টোমার যেমন সিলিকন রাবার, সেইসাথে FEP এবং PFA এর মত ফ্লুরোপলিমার। প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব স্ক্রু জ্যামিতি, তাপমাত্রার প্রোফাইল এবং টুলিং ডিজাইনের প্রয়োজন, যে কারণে নির্মাতারা সাধারণত একটি মেশিনে সবকিছু প্রক্রিয়া করার চেষ্টা করার পরিবর্তে যৌগগুলির একটি নির্দিষ্ট পরিবারের সাথে লাইন কনফিগারেশনকে মেলে।
ওয়্যার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে
প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত এবং, একবার সঠিকভাবে সেট আপ হলে, রিল থেকে রিল পর্যন্ত একটি স্থির লাইন গতিতে চলে। প্রধান পর্যায়গুলি হল:
- পে-অফ এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ। কন্ডাক্টর একটি পেঅফ রিল থেকে ক্ষতবিক্ষত হয়, বা সরাসরি একটি আপস্ট্রিম অঙ্কন বা স্ট্র্যান্ডিং প্রক্রিয়া থেকে খাওয়ানো হয়। প্রলিপ্ত তারের ব্যাসের তারতম্য এড়াতে টান অবশ্যই স্থিতিশীল থাকবে।
- প্রিহিটিং। কন্ডাক্টর একটি প্রিহিটারের মধ্য দিয়ে যায় যা পৃষ্ঠের আর্দ্রতা সরিয়ে দেয় এবং এর তাপমাত্রা বাড়ায়, গলে যাওয়া আনুগত্য উন্নত করে এবং এক্সট্রুডারে শীতল লোড হ্রাস করে।
- এক্সট্রুশন। পলিমার পেলেটগুলি শুকানো হয়, এক্সট্রুডার হপারে খাওয়ানো হয়, স্ক্রু ঘূর্ণন এবং ব্যারেল গরম করার মাধ্যমে গলে যায় এবং ক্রসহেডে সরবরাহ করা হয়। ক্রসহেড ডাই-এর ভিতরে কন্ডাক্টরের চারপাশে গলে যাওয়াকে নির্দেশ করে, একটি অভিন্ন স্তর তৈরি করে।
- কুলিং। সদ্য প্রলিপ্ত তারটি একাধিক জলের খাদের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। শীতলকরণ মঞ্চস্থ হয় তাই উপাদানটি ধীরে ধীরে দৃঢ় হয়, যা দেয়ালে শূন্যতা, ফাটল এবং অবশিষ্ট চাপ প্রতিরোধ করে।
- টানা এবং পরিমাপ. একটি ক্যাপস্টান বা ক্যাটারপিলার টানার লাইনের গতি নিয়ন্ত্রণ করে। অন-লাইন ব্যাস গেজ, উন্মত্ততা মনিটর এবং স্পার্ক পরীক্ষকরা পণ্যটি টেক-আপে পৌঁছানোর আগে রিয়েল টাইমে পরীক্ষা করে।
- টেক আপ. সমাপ্ত তারটি রিলগুলিতে ক্ষতবিক্ষত হয়, ট্র্যাভার্স নিয়ন্ত্রণের সাথে কোর থেকে ফ্ল্যাঞ্জ পর্যন্ত এমনকি ঘুরানো এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ টান নিশ্চিত করে।
লাইনের গতি এবং গলিত তাপমাত্রা পরস্পর নির্ভরশীল। ক্রমবর্ধমান গতি স্ক্রুতে শিয়ার হিটিং বাড়ায়, যখন উচ্চ তাপমাত্রা গলিত সান্দ্রতা কমায়। একটি ভালভাবে ডিজাইন করা লাইন সেই ভারসাম্যকে স্থির রাখে; অন্যথায় আপনি ব্যাসের ওঠানামা পাবেন যা গেজগুলি সনাক্ত করতে পারে কিন্তু সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করতে পারে না।
একটি তারের এক্সট্রুশন লাইনের প্রধান উপাদান
নির্মাতা নির্বিশেষে, একটি এক্সট্রুশন লাইনের আর্কিটেকচার একই যুক্তি অনুসরণ করে। প্রতিটি উপাদান বোঝা আপনাকে উদ্ধৃতি তুলনা করতে সাহায্য করে এবং যেখানে স্বল্প-মূল্যের বিড কোণে কাটা হতে পারে।
| কম্পোনেন্ট | ফাংশন | পণ্যের উপর প্রভাব |
|---|---|---|
| এক্সট্রুডার (ব্যারেল এবং স্ক্রু) | পলিমারকে গলে এবং একজাত করে, গলিত চাপ তৈরি করে | আউটপুট স্থায়িত্ব, গলিত তাপমাত্রা এবং যৌগিক গুণমানকে প্রভাবিত করে |
| ক্রসহেড এবং টুলিং (ডাই এবং টিপ) | কন্ডাক্টরের চারপাশে গলে যাওয়া নির্দেশ করে | প্রাচীর বেধ, ঘনত্ব, এবং পৃষ্ঠ ফিনিস সেট করে |
| প্রিহিটার | আবরণের আগে পরিবাহীকে উত্তপ্ত করে | আনুগত্য উন্নত করে এবং তাপীয় শক কমায় |
| কুলিং ট্রফ | নিয়ন্ত্রিত পর্যায়ে গলে যাওয়াকে দৃঢ় করে | শূন্যতা, ডিম্বাকৃতি এবং সংকোচন চিহ্ন প্রতিরোধ করে |
| Capstan বা puller | লাইনের গতি সেট করে এবং টান বজায় রাখে | দীর্ঘ রানে ব্যাস সহনশীলতা স্থিতিশীল রাখে |
| ব্যাস গেজ এবং স্পার্ক পরীক্ষক | প্রাচীর বেধ এবং নিরোধক অখণ্ডতা নিরীক্ষণ | রিয়েল-টাইম সংশোধন এবং চূড়ান্ত মানের নিশ্চয়তা সক্ষম করে |
| টেক আপ | রিল সম্মুখের সমাপ্ত তারের বায়ু | পণ্যের পৃষ্ঠকে রক্ষা করে এবং প্যাকেজের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে |
ব্যবহারিক ভাষায়, স্ক্রু এবং টুলিং হল দুটি অংশ যা পণ্যের গুণমানকে সবচেয়ে বেশি প্রভাবিত করে। নরম পিভিসি-র জন্য ডিজাইন করা একটি স্ক্রু একই দক্ষতার সাথে ক্রসলিংকযোগ্য PE প্রক্রিয়া করবে না এবং একটি জীর্ণ টিপ অবিলম্বে সমাপ্ত তারে উদ্বেগ হিসাবে প্রদর্শিত হবে।
বিভিন্ন তারের নির্মাণের জন্য এক্সট্রুশন লাইনের প্রকার
সমস্ত তারের একই এক্সট্রুশন কনফিগারেশন প্রয়োজন হয় না। প্রয়োজনীয় স্তর গঠন এবং যৌগ নির্ধারণ করে কোন লাইনের ধরনটি অর্থপূর্ণ।
নিরোধক এবং খাপ লাইন
বেশিরভাগ ক্যাবল প্ল্যান্ট শক্ত নিরোধকের জন্য একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য লাইন এবং একটি পৃথক লাইন, বা অন্তত একটি ভিন্ন স্ক্রু সেট চালায়, শেথ এক্সট্রুশনের জন্য। নিরোধক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন কারণ ক্যাপাসিট্যান্স এবং অস্তরক শক্তি জ্যামিতি-নির্ভর। খাপ রেখাগুলি বৃহত্তর ক্রস-সেকশন এবং মোটা দেয়ালগুলি পরিচালনা করে, প্রায়শই গাঢ় বা অত্যন্ত ভরা যৌগগুলি প্রক্রিয়া করে যা একটি নিরোধক লাইনকে দূষিত করে। জিয়াচেং অফার করে উচ্চ গতির তারের নিরোধক উত্পাদন লাইন পাতলা-প্রাচীর নিরোধক কাজের জন্য এবং ক তারের খাপ এক্সট্রুডার মেশিন বাইরের জ্যাকেট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তাই দুটি কাজ একই সরঞ্জামের জন্য প্রতিযোগিতা করতে হবে না।
কাস্টম কেবল শেথ এক্সট্রুডার মেশিন কারখানা, নির্মাতারা - জিয়াংসু জিয়াচেং টি জিয়াংসু জিয়াচেং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল চায়না ক্যাবল শীথ এক্সট্রুডার মেশিন প্রস্তুতকারক এবং কারখানা, আমরা কাস্টম কেবল শিথ এক্সট্রুডার অফার করি... পণ্য দেখুন → 
কাস্টম উচ্চ গতির তারের নিরোধক উত্পাদন লাইন কারখানা, নির্মাতারা - জিয়াং জিয়াংসু জিয়াচেং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল চীন হাই স্পিড ওয়্যার ইনসুলেশন প্রোডাকশন লাইন নির্মাতারা এবং কারখানা, আমরা কাস্টম উচ্চ অফার করি... পণ্য দেখুন → মাল্টি-লেয়ার কোএক্সট্রুশন লাইন
একটি কন্ডাক্টর স্ক্রিন, ইনসুলেশন এবং ইনসুলেশন স্ক্রীন সহ তারগুলি — মাঝারি- এবং উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার তারগুলির সাধারণ — একটি মাথা খাওয়ানোর জন্য দুই বা তিনটি এক্সট্রুডার প্রয়োজন যাতে স্তরগুলি একক পাসে প্রয়োগ করা হয়। কোএক্সট্রুশন স্তরগুলির মধ্যে দূষণ এড়ায় এবং প্রতিটি ইন্টারফেসে আনুগত্য উন্নত করে। একটি নিবেদিত ডবল বা ট্রিপল লেয়ার কোএক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন এই নির্মাণের জন্য আদর্শ সমাধান.
কাস্টম ডাবল ট্রিপল লেয়ার কো-এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইন কারখানা, নির্মাতারা জিয়াংসু জিয়াচেং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল চীন ডাবল ট্রিপল লেয়ার কো-এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইন নির্মাতারা এবং কারখানা, আমরা কাস্ট অফার করি... পণ্য দেখুন → Crosslinked এবং Foamed অন্তরণ লাইন
এক্সট্রুডার এবং কুলিং ট্রফের মধ্যে এক্সএলপিই কেবলগুলির একটি উত্তপ্ত, চাপযুক্ত কিউরিং সেকশন (সিসিভি বা অনুরূপ) প্রয়োজন, কারণ উপাদানটি ঠান্ডা হওয়ার আগে অবশ্যই তার গলনাঙ্কের উপরে ক্রসলিংক করতে হবে। ফোমেড ইনসুলেশন, RF এবং ডেটা কেবলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কোষ গঠন অর্জনের জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা সহ গ্যাস ইনজেকশন বা একটি রাসায়নিক ব্লোয়িং এজেন্ট প্রয়োজন। এই লাইনগুলি আরও বিশেষায়িত এবং সাধারণত সাধারণ-উদ্দেশ্যের কাজের পরিবর্তে একটি সংজ্ঞায়িত পণ্য পরিবারের জন্য নির্বাচিত হয়।
বিশেষ উপাদান লাইন
সিলিকন রাবার এবং ফ্লুরোপলিমার যৌগগুলি একটি কেবল প্ল্যান্টের পণ্যের পরিসরকে প্রসারিত করে কিন্তু তাদের নিজস্ব প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলির দাবি করে। সিলিকন লাইনগুলি উচ্চ এক্সট্রুশন গতিতে চলে এবং একটি ইনফ্রারেড বা গরম-বায়ু নিরাময় বিভাগ ব্যবহার করে, যখন ফ্লুরোপলিমারগুলির ক্ষয়-প্রতিরোধী স্ক্রু এবং ব্যারেল সামগ্রীর প্রয়োজন হয় কারণ উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় আক্রমনাত্মক পচনশীল পণ্যগুলি তৈরি হয়।
টেকনিক্যাল ফ্যাক্টর যা এক্সট্রুশন কোয়ালিটি নির্ধারণ করে
আপনি যখন একটি এক্সট্রুশন লাইন মূল্যায়ন করেন তখন তিনটি পরামিতি মনোযোগের যোগ্য, কারণ তারা অনুশীলনে বেশিরভাগ গুণমানের সমস্যা ব্যাখ্যা করে।
ড্র-ডাউন রেশিও (DDR)। DDR সমাপ্ত উত্তাপ তারের ক্রস-সেকশনের সাথে ডাই খোলার ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের তুলনা করে। একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়া ডিডিআর - সাধারণত পলিমারের উপর নির্ভর করে 1.2 এবং 2.5-এর মধ্যে - নিশ্চিত করে যে গলিত হওয়া বা গলিত ফ্র্যাকচার ছাড়াই কন্ডাক্টরের উপর মসৃণভাবে আকার দেওয়া হয়েছে।
একাগ্রতা। বিকেন্দ্রিকতা, শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়, পরিমাপ করে যে পরিবাহী অন্তরণ প্রাচীরের কেন্দ্র থেকে কত দূরে বসে। দুর্বল ঘনত্বের কারণে পাতলা দাগ তৈরি হয় যা ভোল্টেজের চাপে বা বারবার বাঁকানোর কারণে ব্যর্থ হয়। এটি টুলিং অ্যালাইনমেন্ট, গাইড টিপ সেন্টারিং এবং কন্ডাকটরের চারপাশে গলিত প্রবাহের অভিন্নতা দ্বারা প্রভাবিত হয়।
দ্রবীভূত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। ব্যারেল তাপমাত্রা সেটপয়েন্ট এবং স্ক্রু ডিজাইন মাথার গলিত তাপমাত্রা নির্ধারণ করে। খুব বেশি তাপমাত্রা পলিমারকে ক্ষয় করে, কালো দাগ এবং গন্ধ উৎপন্ন করে; যেটি খুব কম পাতা গলে খারাপভাবে সমজাতীয় হয়ে যায়, যা নিচের দিকে ব্যাসের বৈচিত্র্য হিসাবে প্রদর্শিত হয়। অন-লাইন গলিত চাপ এবং তাপমাত্রা সেন্সর অপারেটরকে একটি সরু জানালার ভিতরে প্রক্রিয়াটি রাখতে দেয়।
ওয়্যার এক্সট্রুশন লাইন কীভাবে চয়ন করবেন
প্রক্রিয়ার মূল বিষয়গুলি পরিষ্কার হয়ে গেলে, ক্রয়ের সিদ্ধান্তটি একটি একক শিরোনাম স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে একটি ব্যবহারিক চেকলিস্টে নেমে আসে।
- কন্ডাকটর পরিসীমা এবং লাইন গতি সংজ্ঞায়িত করুন। 0.5 থেকে 2.5 mm² বিল্ডিং তারের জন্য ডিজাইন করা একটি লাইন 120 থেকে 300 mm² পাওয়ার তারের জন্য একটি থেকে আলাদা। লাইন গতি উত্পাদনশীলতা নির্ধারণ করে, কিন্তু শুধুমাত্র যতক্ষণ পর্যন্ত কুলিং বিভাগ এবং টেক আপ রাখতে পারে।
- উপকরণের সাথে স্ক্রু এবং ব্যারেল মেলে। প্রোডাক্ট প্ল্যানে যদি XLPE, সিলিকন রাবার, বা ফোমড ইনসুলেশন থাকে, তাহলে শুরু থেকেই সংশ্লিষ্ট স্ক্রু ডিজাইন, ব্যারেল দৈর্ঘ্য এবং কিউরিং সেকশন সহ লাইনটি কিনুন।
- পরিমাপ প্যাকেজ তাড়াতাড়ি বিবেচনা করুন. অন-লাইন ব্যাস এবং উদ্বেগ পর্যবেক্ষণকে লাইনের অংশ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, একটি ঐচ্ছিক অ্যাড-অন নয়, কারণ তারা সরাসরি স্ক্র্যাপ হারকে প্রভাবিত করে।
- সরবরাহকারীর সমর্থনকারী প্রক্রিয়াগুলি পরীক্ষা করুন। এক্সট্রুশন তারের উত্পাদন শুধুমাত্র একটি ধাপ. একটি সরবরাহকারী যেটি তারের অঙ্কন, স্ট্র্যান্ডিং এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম তৈরি করে সে লাইনটিকে বাকি কারখানার সাথে একীভূত করতে পারে এবং পুরো প্রক্রিয়াটির দায়িত্ব নিতে পারে।
আপস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলি এক্সট্রুডারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ড্রয়িং মেশিন থেকে কন্ডাক্টরের ব্যাসের বৈচিত্র এক্সট্রুশন ডাই দ্বারা ঠিক করা যাবে না; তারা কেবল প্রাচীর-বেধ ওঠানামা হিসাবে মাধ্যমে পাস. যে কারণে নির্মাতারা গভীর মনোযোগ দেয় রড ব্রেকডাউন মেশিনে টান নিয়ন্ত্রণ এবং কন্ডাক্টর এক্সট্রুডারে প্রবেশ করার আগে মধ্যবর্তী তারের অঙ্কনের নির্ভুলতার জন্য।
জিয়াংসু জিয়াচেং প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড সরবরাহ করে তারের এক্সট্রুশন লাইনের সম্পূর্ণ পরিসীমা — হাই-স্পিড ইনসুলেশন লাইন থেকে শুরু করে শেথ এক্সট্রুডার, কোএক্সট্রুশন লাইন, XLPE কিউরিং লাইন, এবং বিশেষ সিলিকন এবং ফ্লুরোপলিমার লাইন — একটি সম্পূর্ণ তারের সরঞ্জাম পোর্টফোলিওর অংশ হিসেবে যা তামার রড আপকাস্টিং দিয়ে শুরু হয় এবং ড্রয়িং, স্ট্র্যান্ডিং, এক্সট্রুশন, টেস্টিং এবং প্যাকিংয়ের মাধ্যমে চলতে থাকে। একটি নতুন প্ল্যান্ট বা একটি বড় সম্প্রসারণের পরিকল্পনাকারী নির্মাতাদের জন্য, বাকি প্রক্রিয়ার সাথে এক্সট্রুশন স্টেজ কেনার ফলে আপনি ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য একটি ইন্টারফেস পাবেন এবং এটি স্থিতিশীল উত্পাদনে পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে ছোট করে। আপনি আমাদের ওভারভিউতে এই পদ্ধতি সম্পর্কে আরও পড়তে পারেন তারের উত্পাদন জন্য এক স্টপ সমাধান .
